Leave Your Message

Pasadyang Pan Pitch Based Carbon Fiber Pre-Oxidation Furnace Kiln Oven

Pugon ng oksihenasyon na gawa sa carbon fiber (kiln oven) na may pasadyang disenyo ng cross flow, down flow at parallel flow, pare-parehong daloy ng hangin, temperatura at presyon, at mataas na episyenteng sirkulasyon ng pag-init.

    paglalarawan1

    01

    pagpapakilala ng produkto

    Ang oxidation furnace/kiln/oven ng Yanneng electric heating ay gumagamit ng prinsipyo ng pag-convert ng enerhiyang elektrikal sa thermal energy upang painitin ang polyacrylonitrile precursor, upang ang hibla ay hindi matunaw o masunog sa ilalim ng mataas na temperaturang carbonization sa mga sumusunod na proseso. Ang paggamot ng oksihenasyon ay maaaring mapabuti ang ani at mekanikal na mga katangian ng mga carbon fiber at patuloy na mapanatili ang lakas ng hibla. Ang Yanneng oxidation furnace/kiln/oven ay pangunahing binubuo ng mga kagamitan sa pagpapainit na elektrikal, mga bahagi ng kontrol sa temperatura, silid ng pagpapainit at mga aksesorya.

    pagproseso ng hibla ng karbon

    mga katangian ng produkto

    Ang elementong pampainit ng Yanneng ay karaniwang gumagamit ng mataas na kahusayan at matatag na nickel-chromium alloy resistance wire, na may mataas na resistivity at mataas na melting point. Kapag ang electric heating furnace ay pinaandar, ang kuryente ay dumadaan sa resistance wire, at ang resistance wire ay pinainit ng kuryente. Ang init ay pantay na ililipat sa carbon fiber sa paligid sa pamamagitan ng patented air duct design, na may pagkakaiba sa temperatura na humigit-kumulang ±3 degrees sa buong pre oxidation furnace/kiln/oven chamber.

    Ang aparatong pangkontrol ng temperatura ng Yanneng ay ginagamit upang kontrolin ang temperatura ng electric heating furnace/kiln/oven chamber. Ang bahaging pangkontrol ng temperatura ay kinabibilangan ng mga thermistor, thermocouple at temperature sensor, atbp., na maaaring makaramdam ng pagbabago ng temperatura sa loob o labas ng electric heating furnace at magpapadala ng signal sa control circuit. Kinokontrol ng control circuit ang temperatura sa pamamagitan ng pagkontrol sa pag-on at off ng heating element ayon sa natanggap na signal.

    Ang silid ng hurno/kiln/oven ay ang espasyo kung saan ginagamit ang electric furnace upang paglagyan ng precursor fiber na painitin. Ang silid ng Yanneng ay karaniwang gawa sa mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura, tulad ng hindi kinakalawang na asero o seramik. Ito ay may mahusay na insulasyon at thermal conductivity, at maaaring manatiling matatag at ligtas sa mga kapaligirang may mataas na temperatura.

    Mga Parameter ng Preoxidation Furnace para sa linya ng produksyon ng Carbon fiber

    HINDI. Teknikal na Ari-arian Espesipikasyon
    1 Boltahe ng Pag-input ng Pugon/Kurno/Oven: 380V 50Hz;
    2 Pangkalahatang Dimensyon 15500×3400×1650(Pantaas×Lantaas×Taas)
    3 Dimensyon ng Apuyan 12000×2600×600mm
    4 Lapad ng Mesh Belt 2500mm
    5 Motor na Nagmamaneho ng Mesh Belt 3.0KW (Pabagu-bagong Dalas)
    6 Pagpapabilis ng Mesh Belt(Pabagu-bagong Dalas) Pinakamataas na Bilis 400mm/min
    Regular na Bilis 100—400mm/min(Maaaring Isaayos)
    7 Uri ng Pag-init Pinapainit ng electric heating tube ang mainit na hangin sa paraang sirkulasyon, at sinisipsip ito ng circulating fan at hinihipan ang hangin mula sa itaas hanggang sa ibaba.
    8 Lakas ng Pag-init Lahat ng Lakas: 576KW, 12 Lugar na Pagpapainit, Lakas ng Indibidwal na Lugar na Pagpapainit: 48KW
    9 Ang Tagahanga ng Sirkulasyon Dami ng Fan 12 set
    Lakas ng Pamaypay 4-72-3.6A 2.2KW/set
    Dami ng Hangin 1703m3/h(Pabagu-bagong Dalas)
    Presyon ng Hangin 369pa
    10 Temperatura 300℃
    11 Temperatura ng Paggawa regular--300℃ (maaaring isaayos)
    12 Pagpaparaya sa Temperatura ±3℃
    13 Bilis ng Pag-init 3℃/minuto
    14 Puntos ng Kontrol ng Temperatura Isang double-head temperature measuring thermocouple ang ginagamit, isa para sa pagkontrol ng temperatura ng heating zone (2 temperature control points), at ang isa naman para sa proteksyon laban sa matinding over-temperature ng heating zone (12 extreme over-temperature protection points).
    15 Mga punto ng pagsubok sa temperatura sa lugar Ang bawat heating zone ay may mga on-site temperature testing point at mga on-site temperature testing instrument, na may kabuuang 12 na numero.
    16 Pasok ng Hangin at Nitrogen Ang bawat Sona ay may kasamang independent flow meter at regulating valve para sa pagpuno ng sariwang hangin. Mayroong bypass nitrogen pipeline sa pangunahing pipeline ng sariwang hangin. Ang sariwang hangin ay ibinibigay ng isang high-pressure vortex fan, at ang pasukan ng sariwang hangin ay matatagpuan sa gitnang pasukan ng hot air circulation fan; ang labasan ng nitrogen ay matatagpuan sa pagitan ng bawat heating zone, at isang pahalang na layout ng pipeline ang ginagamit. Ang lahat ng hangin at nitrogen ay kinokontrol ng mga manu-manong balbula. Daloy ng single flow meter: 25 cubic meters/oras Kabuuang daloy: 25 cubic meters × 12 = 300 cubic meters/oras
    17 Paraan ng Kontrol Awtomatikong kontrol ng programa ng PID, parehong manu-mano at awtomatiko
    Operasyon sa on-site panel, maaaring i-install ang PC-side monitoring communication system ayon sa pangangailangan ng customer;
    Ang bawat sona ay may independiyenteng instrumento sa pagkontrol ng temperatura at function ng alarma sa sobrang temperatura
    Uri ng alarma: tunog at ilaw na alarma; itakda at ipakita ang mga parameter sa controller ng temperatura.

    Pag-install at Serbisyo

    daloy ng trabaho sa komunikasyon ng order

    e-katalogo

    jiuane

    pagguhit

    pagguhit ng oven ng pugon ng oksihenasyon
    pugon ng pre-oxidation furnace

    Leave us a message

    Your Name*

    Phone Number

    Message*